渦流探傷儀常用于軍工\航空\鐵路\工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
渦流探傷儀組成及具體設計方案：
渦流探傷儀主要有定位裝置、渦流探頭、升降機構、多通道智能探傷儀器、噴標機構、信號轉化器及傳輸線等構成。
1、定位裝置：由底座平臺、定心機構、傳感器等組成。鋼管進入磁飽和探傷時,須穩定且與探頭同心，定心裝置將確保鋼管穩定進入探頭。
2、渦流探傷儀的探頭：采用我單位專業設計的高精度渦流探頭，精度高，抗噪音性能好。
3、升降裝置：由底座、上平臺、升降機構等組成,當探傷管徑不同引起中心高變化時，應調節探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面，使鋼管與探頭距離均勻。
4、多通道智能渦流探傷儀：對鋼管進行檢測，發現其中存在的內外穿透傷、外折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷，給出相應的檢測信號。
5、噴標系統：由噴標器、底座平臺、汽缸、電磁閥、控制器組成。當檢測到有傷時噴標系統在有傷部位做出標記。
通常影響渦流探傷儀的探傷結果的因素很多,材質變化、工件和檢測線圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等,都影響著對探傷結果的正確評價.在銅及銅合金管的渦流探傷中,大多以穿過式線圈方法為主,現就各種影響因素簡述如下:
渦流探傷儀缺陷:包括缺陷的深度、長度和寬度、缺陷所處的位置(內表面、外表面)、缺陷的種類(孔、槽)等。
