渦流探傷是無縫鋼管生產車間用于成品檢測的重要設備之一,由于鋼種較多。鋼管直徑規格千變萬化,不同規格的鋼管在V形輥上的中心高不一樣，即使用于調速的變頻器的運轉頻率不變，不同規格和鋼管在V形輥上的線速度也不相同,為了達到的探傷效果,要求用于檢測鋼管的探頭及磁飽和裝置隨著鋼管規格的變化而自動升降,變頻器的頻率也隨著鋼管規格的變化而自動調整,從而保證不同規格的鋼管在探傷過程中的線速度基本保持恒定,鋼管穿過探頭時的周向差滿足探傷需求。
渦流探傷技術是常規無損探傷技術之一，現在多頻渦流、脈沖渦流及低頻渦流等探傷方法已得到成功應用。我國從60年代中期開始研究此項技術，70年代中期發展較快，到80年代已能研制成套的渦流探傷儀器設備，并制定了探傷標準。目前，我國渦流探傷技術已應用于冶金、機械、航空、航天、電力、化工、軍用及民用各個部門，其作用與應用范圍日趨擴大。
渦流探傷是以電磁感應理論為基礎的，當載有高頻交變電流的線圈（也稱為探頭）接近導電材料表面時，在材料的表面感應出渦流，渦流又產生出自己的磁場與線圈激勵磁場相互作用，當材料表面及近表面有缺陷時，渦流磁場就發生變化，從而引起檢測線圈磁場的變化，據此來判斷材料有無缺陷的無損檢測方法。渦流探傷不僅可以檢測銅管內部不連續性缺陷（如裂紋、夾雜物、氣孔等），也可用于管材物理性能的測試、幾何尺寸測量及不同金屬牌號的分選。給探頭中的激勵線圈通電流,當探頭靠近導體時,在導體中產生感應渦流,渦流的分布又影響著線圈周圍的磁場,使線圈的阻抗產生增量δz。當導體中存在缺陷時,相當于一個等效的電流源,它在空間產生擾動磁場,使線卷阻抗增量δz發生變化,渦流探傷的儀器根據該變化來識別缺陷。
